ໃນຖານະເປັນອົງປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່-ທີ່ສໍາຄັນໃນອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ, ແຜ່ນຜ້າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ໄຟຟ້າແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ການອອກແບບໂຄງສ້າງແລະການເລືອກວັດສະດຸຂອງພວກເຂົາມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຊີວິດຂອງອຸປະກອນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ, ໂຄງປະກອບການຜະລິດແມ່ນໄດ້ຮັບການປະດິດສ້າງທີ່ສຳຄັນ, ນຳເອົາມາດຕະການແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກ.
ເສັ້ນລວດແບບດັ້ງເດີມສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ manganese ສູງຫຼືເຫຼັກໂລຫະປະສົມທໍາມະດາ, ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການຫລໍ່ຫຼື forging, ແລະໂຄງສ້າງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮາບພຽງຫຼືໂຄ້ງງ່າຍດາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າປະເພດຂອງການອອກແບບນີ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍໃນທ້ອງຖິ່ນພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບສູງແລະເງື່ອນໄຂການສວມໃສ່ສູງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການທົດແທນເລື້ອຍໆ. ເພື່ອແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດນີ້, ເສັ້ນສາຍການຜະລິດໃຫມ່ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງປະສົມປະສານແບບໂມດູນ, ແຍກເສັ້ນດຽວເຂົ້າໄປໃນຫນ່ວຍງານທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍ, ແລະບັນລຸການຖອດແລະປະກອບຢ່າງໄວວາໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ mortise ແລະ tenon ຫຼື bolt. ການອອກແບບນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ແຕ່ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ເລືອກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບພື້ນທີ່ສວມໃສ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ-ໃນເຂດຜົນກະທົບແລະສູງ-ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ chromium ໃນເຂດການຂັດ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໃນຂົງເຂດວັດສະດຸ, ການນໍາໃຊ້ເສັ້ນປະກອບຂອງອົງປະກອບແມ່ນຄ່ອຍໆຂະຫຍາຍອອກ. ໂດຍການຝັງອະນຸພາກເຊລາມິກຫຼື carbide ຊີມັງເຂົ້າໄປໃນເມຕຣິກເບື້ອງໂລຫະເພື່ອສ້າງເປັນໂຄງສ້າງປະສົມ gradient, ຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນຂອງ liner ສາມາດບັນລຸ HRC60 ຫຼືສູງກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບທີ່ດີຂອງມາຕຣິກເບື້ອງ. ຜະລິດຕະພັນ-ລະດັບສູງບາງອັນຍັງແນະນຳເທັກໂນໂລຍີການເຄືອບນາໂນ-ເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນລະດັບໄມຄຣອນ-ເທິງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກຂອງ liner ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເສຍສະລະຂອງວັດສະດຸຕື່ມອີກ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງຍັງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນການອອກແບບລາຍລະອຽດ. ຫຼັກການຂອງ bionics ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເຂົ້າໃນການອອກແບບໂຄງສ້າງພື້ນຜິວຂອງ liner, ເຊັ່ນ: ການລຽນແບບໂຄງສ້າງຂອງເປືອກແກະຫຼືຊັ້ນ super-hydrophobic ຂອງໃບ lotus, ເຊິ່ງສາມາດກະຈາຍຄວາມກົດດັນຜົນກະທົບແລະຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດຂອງວັດສະດຸ. ນອກຈາກນັ້ນ, liner elastic ທີ່ພັດທະນາສໍາລັບອຸປະກອນການສັ່ນສະເທືອນສາມາດດູດຊຶມບາງສ່ວນຂອງພະລັງງານ vibration ກົນຈັກໂດຍຜ່ານໂຄງສ້າງ buffer preset ພາຍໃນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກ resonance ອຸປະກອນ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ການຍົກລະດັບອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໂລກກໍາລັງຂັບລົດເຕັກໂນໂລຢີເສັ້ນໄປສູ່ການປັບແຕ່ງແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ. ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການພິມ 3D ໃນການຜະລິດແມ່ພິມ, ຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນພາຍໃນທີ່ສັບສົນຫຼືໂຄງສ້າງການກະຈາຍຄວາມກົດດັນສາມາດຖືກຮັບຮູ້, ສະຫນອງການແກ້ໄຂໃຫມ່ສໍາລັບສະພາບອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ. ໃນອະນາຄົດ, liner ອັດສະລິຍະອາດຈະຖືກປະສົມປະສານກັບເຄືອຂ່າຍເຊັນເຊີເພື່ອຕິດຕາມສະຖານະການສວມໃສ່ແລະອອກຄໍາເຕືອນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ສົ່ງເສີມການຫັນປ່ຽນອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາໄປສູ່ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາໄດ້.
