Ceramic Transfer Point Liner
Ceramic Transfer Point Liner Manufacturer & Global Supplier
ພວກເຮົາຜະລິດ liner ຈຸດການຍົກຍ້າຍ ceramic ສໍາລັບພື້ນທີ່ການຈັດການອຸປະກອນຈໍານວນຫຼາຍສໍາຜັດກັບຜົນກະທົບແລະການໄຫຼຂອງ abrasive. ດ້ວຍປະສົບການການຜະລິດເຊລາມິກຫຼາຍກວ່າ 25 ປີ, ພື້ນທີ່ການຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 30,000 m², ສາມສາຍການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ການສວມໃສ່ປະຈຳປີ-ຄວາມອາດສາມາດຂອງເຊລາມິກທີ່ທົນທານຕໍ່ເກີນ 30,000 ເມຕຣິກຕັນ, ພວກເຮົາສະໜອງການກຳນົດຄ່າອາລູມີນາເຊລາມິກ ແລະ ຝາຜະສົມຜະສານສຳລັບທໍ່ໂອນ, ພື້ນທີ່ການໂຫຼດ, ເຂດລະບາຍນ້ຳ, ເຄື່ອງດູດ ແລະຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ. ຊັ້ນຮຽນທີເຊລາມິກ, ຄວາມຫນາ, ຂະຫນາດແລະໂຄງສ້າງ liner ສາມາດຖືກກໍານົດຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ເປັນຫຍັງເລືອກພວກເຮົາ
ແອັບພລິເຄຊັນ-ວິສະວະກໍາພື້ນຖານ
ຄວາມຕ້ອງການເສັ້ນສາຍຂອງຈຸດໂອນສາມາດທົບທວນໄດ້ຈາກການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ສະຖານທີ່ຜົນກະທົບ, ເລຂາຄະນິດ chute ແລະພື້ນທີ່ການຕິດຕັ້ງ. ນີ້ຊ່ວຍກໍານົດການຕັ້ງຄ່າ liner ຈາກສະພາບການເຮັດວຽກຕົວຈິງ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຜະລິດ
ຂະຫນາດກະເບື້ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮູບຮ່າງ, ຄວາມຫນາແລະໂຄງສ້າງປະສົມສາມາດໄດ້ຮັບການຈັດລຽງສໍາລັບການຈັດວາງ liner ສະເພາະ. ການຜະລິດສາມາດປະຕິບັດຕາມຮູບແຕ້ມທີ່ຢືນຢັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດແທນທີ່ຈະເປັນການຕັ້ງຄ່າຄົງທີ່ດຽວ.
ການຄວບຄຸມສະເພາະ
ລະດັບເຊລາມິກແລະຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດຢືນຢັນໄດ້ກ່ອນການຜະລິດສໍາລັບການທົບທວນຄືນດ້ານວິສະວະກໍາ, ບັນທຶກການຊື້ແລະເອກະສານໂຄງການ.
ການປະສານງານຄໍາສັ່ງ
ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ, ປະລິມານ, ການແຕ້ມຮູບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະລາຍລະອຽດການຂົນສົ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສັ່ງຊື້. ນີ້ສະຫນອງການອ້າງອີງທີ່ຊັດເຈນຈາກວົງຢືມເບື້ອງຕົ້ນຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍ.
Transfer Point Liner Applications

ໂອນ Chutes
ແຜ່ນເຊລາມິກປົກປ້ອງພື້ນຜິວຂອງທໍ່ທີ່ວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ປ່ຽນທິດທາງຫຼືຍ້າຍລະຫວ່າງພາກສ່ວນລໍາລຽງ.
ພື້ນທີ່ການໂຫຼດ
ການຕັ້ງຄ່າເຊລາມິກປະສົມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ວັດສະດຸເຂົ້າມາຈາກຕໍາແຫນ່ງທີ່ສູງແລະສ້າງຜົນກະທົບຊ້ໍາຊ້ອນໃນດ້ານທີ່ໄດ້ຮັບ.
ພື້ນທີ່ປ່ອຍ
ແຜ່ນເຊລາມິກປົກປ້ອງພື້ນຜິວທີ່ມີການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼັງຈາກການໄຫຼອອກຈາກພາກສ່ວນລໍາລຽງຫຼືການປຸງແຕ່ງ.
Hoppers ແລະ Bins
Liners ປົກປ້ອງພື້ນຜິວພາຍໃນໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດ, ການເກັບຮັກສາແລະການໄຫຼອອກຂອງວັດສະດຸທີ່ມີສານຂັດ.
ການຈັດການວັດສະດຸຫຼາຍ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ, ຊີມັງ, ການລວບລວມ, ເຫຼັກກ້າ, ການຜະລິດພະລັງງານແລະການດໍາເນີນງານການຈັດການວັດສະດຸຈໍານວນຫລາຍອື່ນໆ.
ຕົວເລືອກໂຄງສ້າງ Liner Ceramic
ອາລູມີນາເຊລາມິກ
Alumina ceramic ສະຫນອງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກຫນາແຫນ້ນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ການຂັດເລື່ອນແມ່ນກົນໄກການສວມໃສ່ຕົ້ນຕໍ. ເກຣດເຊລາມິກແລະຄວາມຫນາສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ.
ເຊລາມິກ{0}}ຢາງປະສົມ
ອົງປະກອບເຊລາມິກສາມາດປະສົມປະສານກັບຢາງຮອງພື້ນບ່ອນທີ່ຜົນກະທົບແລະການຂັດຂື້ນຮ່ວມກັນ. ເຊລາມິກໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ສວມໃສ່ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນຢາງສະຫນັບສະຫນູນການຈັດການຜົນກະທົບ.
ເຊລາມິກ{0}}ເຫຼັກປະກອບ
ອົງປະກອບຂອງເຊລາມິກສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັນກັບແຜ່ນຮອງເຫຼັກທີ່ໂຄງສ້າງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະການຈັດການການແກ້ໄຂກົນຈັກທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນຕ້ອງການ.
ແອັບພລິເຄຊັນ{0}}ໂຄງສ້າງທີ່ກົງກັນ
ຄວາມຫນາຂອງເຊລາມິກ, ເລຂາຄະນິດກະເບື້ອງ, ວັດສະດຸຮອງແລະວິທີການແກ້ໄຂຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຮ່ວມກັນຕາມການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ເງື່ອນໄຂຜົນກະທົບ, ເລຂາຄະນິດຂອງອຸປະກອນແລະພື້ນທີ່ການຕິດຕັ້ງ.

ເກຣດເຊລາມິກ & ການເລືອກວັດສະດຸ
ເນື້ອໃນ Alumina
ຊັ້ນຮຽນທີ Alumina ceramic ຕົ້ນຕໍປະກອບມີ 92%, 95%, 97% ແລະ 99% Al₂O₃. ການຄັດເລືອກຊັ້ນຮຽນຄວນພິຈາລະນາອຸປະກອນການຈັບ, ລະດັບການຂັດແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມແຂງ
ຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມແຂງເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍສະຫນອງການອ້າງອີງທີ່ເປັນປະໂຫຍດເມື່ອປຽບທຽບຊັ້ນຮຽນທີເຊລາມິກ. Alumina ceramic ມີຄວາມແຂງຂອງ Mohs ຂອງ 9.
ຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກ
ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງກະດູກຫັກແມ່ນມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງທີ່ອົງປະກອບເຊລາມິກມີປະສົບການການໂຫຼດກົນຈັກຊ້ໍາຊ້ອນ. ເງື່ອນໄຂຜົນກະທົບຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນພ້ອມກັບຄວາມຕ້ອງການຂັດໃນເວລາທີ່ເລືອກຊັ້ນຮຽນ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
|
ຊັບສິນ |
TW92 |
TW95 |
TW97 |
TW99 |
|
ເນື້ອຫາ Al₂O₃ |
ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 92% |
ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 95% |
ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 97% |
ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 99% |
|
Vickers Hardness HV50 |
ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 970 |
ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 975 |
ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 1300 |
ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 1450 |
|
ການດູດຊຶມນ້ໍາ |
ໜ້ອຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 0.01% |
ໜ້ອຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 0.01% |
ໜ້ອຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 0.01% |
ໜ້ອຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 0.01% |
|
ຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກ |
4.60 MPa·m¹/² |
4.65 MPa·m¹/² |
5.20 MPa·m¹/² |
5.50 MPa·m¹/² |
|
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ |
ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 3.63 g/cm³ |
ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 3.65 g/cm³ |
ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 3.80 g/cm³ |
ໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 3.85 g/cm³ |
ການປັບແຕ່ງຂະໜາດ, ຄວາມໜາ ແລະຮູບຮ່າງ
ຂະໜາດກຳນົດເອງ
ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນ, ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຫນາສາມາດຖືກກໍານົດຕາມພື້ນຜິວທີ່ປ້ອງກັນ. ກະເບື້ອງສ່ວນບຸກຄົນ, ຕັນແລະກະດານປະກອບສາມາດໄດ້ຮັບການກະກຽມສໍາລັບການຈັດວາງ liner ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຊ່ວງຄວາມໜາ
ຄວາມຫນາຂອງເຊລາມິກສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຂະຫນາດກະເບື້ອງ, ຂະຫນາດອະນຸພາກວັດສະດຸ, ເງື່ອນໄຂຜົນກະທົບແລະພື້ນທີ່ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຢູ່. ຊ່ວງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຢູ່ກວມເອົາການຕັ້ງຄ່າຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈຸດໂອນ.
ອົງປະກອບຮູບຮ່າງ
ສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ສີ່ຫຼ່ຽມ, ໂຄ້ງ ແລະການປະຍຸກໃຊ້-ອົງປະກອບເຊລາມິກສະເພາະສາມາດຜະລິດໄດ້ຕາມພື້ນຜິວທີ່ປ້ອງກັນ ແລະໂຄງຮ່າງຂອງເສັ້ນ.
ການແຕ້ມ-ການຜະລິດໂດຍອີງໃສ່
ການແຕ້ມຮູບອຸປະກອນແລະການວາງເສັ້ນສາມາດຖືກທົບທວນຄືນກ່ອນການຜະລິດ. ຂະຫນາດ, ຕໍາແຫນ່ງຂຸມ, ລາຍລະອຽດຂອງຂອບ, ການຈັດການຮ່ວມກັນແລະຄວາມຕ້ອງການການແກ້ໄຂສາມາດຖືກລວມເຂົ້າໃນການອອກແບບທີ່ຖືກຢືນຢັນ.
ຕົວເລືອກການຕິດຕັ້ງ
ການຜູກມັດກາວ
ການຕິດຕັ້ງພັນທະບັດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ສະພາບ substrate, ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານແລະສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກກາວ.
ການແກ້ໄຂກົນຈັກ
ການແກ້ໄຂກົນຈັກສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ບ່ອນທີ່ການຍຶດຕິດກັບໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນຕ້ອງການ. ການແກ້ໄຂຕໍາແຫນ່ງຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໃນລະຫວ່າງການທົບທວນມິຕິລະດັບ.
ເຫຼັກ{0}}ການຕິດຕັ້ງຫຼັງ
ເຫຼັກກ້າ-ການກຳນົດຄ່າທີ່ຮອງຮັບໃຫ້ໂຄງສ້າງການຮອງຮັບທີ່ແຂງແກ່ນສຳລັບອົງປະກອບເຊລາມິກ ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການກຳນົດການສ້ອມແຊມກົນຈັກ.
ການວາງແຜນການຕິດຕັ້ງ
ວິທີການຕິດຕັ້ງຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນພ້ອມກັບຂະຫນາດເສັ້ນ, ໂຄງສ້າງຮອງ, ພື້ນທີ່ເຂົ້າເຖິງແລະຄວາມຕ້ອງການທົດແທນທີ່ວາງແຜນໄວ້.

ວັດສະດຸ:ໃຫ້ປະເພດອຸປະກອນການ, ຂະຫນາດ particle, ສະພາບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະລັກສະນະຈໍານວນຫຼາຍ. ລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການນຸ່ງເສື້ອເຮັດວຽກ.
ຜົນກະທົບ:ສະຫນອງຄວາມສູງຫຼຸດລົງ, ຂະຫນາດອະນຸພາກ, ທິດທາງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸແລະສະຖານທີ່ຜົນກະທົບຕົ້ນຕໍ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຫນາຂອງເຊລາມິກແລະໂຄງສ້າງເສັ້ນ.
ການຂັດສີ:ກໍານົດບໍ່ວ່າຈະເປັນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາຜັດກັບການຂັດເລື່ອນ, ຜົນກະທົບໂດຍກົງຫຼືປະສົມປະສານຂອງທັງສອງ. ນີ້ຊ່ວຍກໍານົດຊັ້ນ ceramic ແລະການຕັ້ງຄ່າ backing.
ອຸປະກອນ:ສະຫນອງຂະຫນາດ chute, hopper ຫຼືຈຸດໂອນ, ເລຂາຄະນິດຂອງຫນ້າດິນແລະພື້ນທີ່ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບການວາງແຜນ liner.
ການຕິດຕັ້ງ:ຢືນຢັນວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ຕ້ອງການ, ການແກ້ໄຂຈຸດແລະຄວາມຕ້ອງການການເຂົ້າເຖິງກ່ອນທີ່ຮູບແບບ liner ໄດ້ຖືກສໍາເລັດ.
ການປຸງແຕ່ງເຊລາມິກ:ອົງປະກອບຂອງອາລູມິນຽມເຊລາມິກຖືກຄວບຄຸມຕາມຊັ້ນຮຽນທີ່ເລືອກ. ການສ້າງຮູບແບບ ແລະ-ການເຜົາຕົວດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ຈຳເປັນ.
ຄວາມອາດສາມາດການຜະລິດ:ປະສົບການການຜະລິດເຊລາມິກຫຼາຍກວ່າ 25 ປີ, ສາມສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດແລະການສວມໃສ່ປະຈໍາປີ-ຄວາມອາດສາມາດຂອງເຊລາມິກທົນທານຕໍ່ເກີນ 30,000 ໂຕນສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາປົກກະຕິ.
ການກວດກາວັດສະດຸ:ການກວດກາສາມາດກວມເອົາເນື້ອໃນຂອງອາລູມິນຽມ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມແຂງ, ການດູດຊຶມນ້ໍາ, ຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກ, ຂະຫນາດແລະສະພາບຫນ້າດິນຕາມການກໍານົດຜະລິດຕະພັນທີ່ເລືອກ.
ການຄວບຄຸມມິຕິ:ອົງປະກອບຂອງເຊລາມິກສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກກວດສອບກັບຂະຫນາດທີ່ຢືນຢັນເພື່ອໃຫ້ກະເບື້ອງແລະກະດານສ່ວນບຸກຄົນປະຕິບັດຕາມຮູບແບບເສັ້ນໄຍທີ່ວາງແຜນໄວ້.

ການຢັ້ງຢືນ & ເອກະສານຄຸນນະພາບ
ISO 9001
ການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ສະຫນັບສະຫນູນລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດແລະຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ISO 14001
ການຢັ້ງຢືນ ISO 14001 ກວມເອົາລະບົບການຄຸ້ມຄອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
ISO 45001
ການຢັ້ງຢືນ ISO 45001 ກວມເອົາລະບົບການຄຸ້ມຄອງສຸຂະພາບ ແລະຄວາມປອດໄພຂອງອາຊີບ.
ເອກະສານດ້ານວິຊາການ
ຂໍ້ມູນສະເພາະທາງດ້ານວິຊາການແລະການກວດສອບສາມາດຢືນຢັນໄດ້ຕາມລະດັບເຊລາມິກທີ່ເລືອກແລະການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະຫຼັງ{0}}ການສະໜັບສະໜູນການຂາຍ
ການຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງອອກ
ຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກສາມາດບັນຈຸຢູ່ໃນກ່ອງຫຼືຖົງ PP ແລະຮັບປະກັນໃນ pallets ໄມ້ fumigated ຕາມຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການການຂົນສົ່ງ.
ການປະສານງານການຂົນສົ່ງ
ປະລິມານຜະລິດຕະພັນ, ການຈັດການການຫຸ້ມຫໍ່ແລະລາຍລະອຽດການຂົນສົ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການຢືນຢັນກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການຈັດຊື້ລະຫວ່າງປະເທດແລະການວາງແຜນການຂົນສົ່ງ.
ການຊ່ວຍເຫຼືອລູກຄ້າ
ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນ, ການສື່ສານຄໍາສັ່ງແລະໂຄງການ-ຄວາມຕ້ອງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສາມາດໄດ້ຮັບການປະສານງານກ່ອນແລະຫຼັງການຂົນສົ່ງ.
ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ຮ້ອງຂໍການອ້າງອີງຈຸດການໂອນ Ceramic Liner
ສົ່ງເງື່ອນໄຂອຸປະກອນການ, ຂະຫນາດຈຸດການຍົກຍ້າຍ, ຮູບແບບ liner ແລະຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງ. ສາມາດລວມເອົາຮູບແຕ້ມ ຫຼືຂະໜາດເສັ້ນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເພື່ອກວດສອບໄດ້. ຊັ້ນຮຽນທີ Ceramic, ໂຄງປະກອບການ, ຂະຫນາດແລະຄວາມຕ້ອງການບັນຈຸສາມາດຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນສໍາລັບການວົງຢືມ.




